Macchina per pressofusione

Una macchina per pressofusione ad alta pressione inietta il metallo fuso in uno stampo chiuso ad alta velocità e pressione. Il processo è comunemente utilizzato per produrre parti metalliche con dimensioni ripetibili, forme complesse e cicli di produzione relativamente brevi. Le dimensioni e la configurazione della macchina variano a seconda della fusione, della lega, dello stampo e della produzione richiesta.

Se conosci già il tonnellaggio richiesto, possiamo iniziare verificando se la macchina corrisponde al tuo stampo e alle condizioni di processo. In caso contrario, la selezione si basa normalmente sull'area proiettata, sulle dimensioni e sul peso del getto, sulle dimensioni dello stampo, sulla lega, sulla disposizione della cavità, sui requisiti di stampaggio e sull'obiettivo di produzione.

Il disegno di una parte è il miglior punto di partenza, ma non è obbligatorio. Puoi anche fornire le dimensioni della fusione, il peso, la lega, le dimensioni dello stampo, il numero di cavità e la velocità di produzione prevista. Sulla base delle informazioni disponibili, possiamo restringere la gamma e la configurazione di macchine per pressofusione adatte.

In una macchina per pressofusione a camera fredda, il metallo fuso viene preparato separatamente e trasferito nel manicotto per ogni ciclo. In una macchina a camera calda, il sistema di iniezione è collegato direttamente all'alimentazione del metallo fuso. Il processo adatto dipende principalmente dalla lega, dai requisiti di fusione e dalle condizioni di produzione.

È possibile prendere in considerazione queste leghe, ma la selezione della macchina non può basarsi solo sul nome della lega. Le leghe di alluminio, magnesio e rame hanno temperature di fusione e requisiti di processo diversi, pertanto il sistema di iniezione, la capacità della macchina e le relative apparecchiature devono essere confermati per il progetto vero e proprio.

L'iniezione multi-fase divide il processo di iniezione in diverse fasi invece di utilizzare una condizione costante durante tutto il riempimento. Ciò consente di adattare meglio il processo di riempimento allo stampo e alla fusione. Le impostazioni richieste dipendono dalla geometria della parte, dalla disposizione della cavità e dalle condizioni di processo.

SÌ. Una macchina di pressofusione ad alta pressione indipendente può essere fornita quando il cliente dispone già di apparecchiature periferiche o preferisce una configurazione di produzione più semplice. L'automazione può anche essere aggiunta in base al progetto anziché essere trattata come una parte obbligatoria di ogni macchina.

A seconda del processo di produzione, una cella di pressofusione può integrare la macchina principale con siviera automatica, spruzzatura dello stampo, estrazione dei pezzi e attrezzature di movimentazione a valle. Il layout finale è determinato dal processo di fusione, dai requisiti del ciclo, dallo spazio disponibile in fabbrica e dal livello di automazione richiesto.

Forniamo aggiornamenti sulla produzione con foto e video durante il progetto. Prima del pagamento finale, la macchina viene sottoposta a test funzionali, test di funzionamento continui-e PDI. Il rapporto di ispezione, le foto e i video vengono quindi condivisi per la tua revisione prima che il saldo venga rilasciato.

Per i progetti all'estero, il periodo di garanzia è di 12 mesi dall'arrivo al porto di destinazione. Le parti di ricambio per guasti non causati dall'uomo- vengono fornite gratuitamente durante il periodo di garanzia, con spese di trasporto a carico del cliente. Sono disponibili la messa in servizio remota e il supporto tecnico, nonché l'installazione e la formazione in loco-.