Impastatrice con controllo della velocità a frequenza variabile
Introduzione al prodotto
Molti lotti chimici cambiano non appena il legante bagna la polvere. Il carico può essere facile durante il caricamento e improvvisamente duro verso la fine. Una trasmissione a velocità-fissa lascia all'operatore poche scelte; il controllo della frequenza consente un avvio più morbido e una velocità di lavoro diversa durante lo sviluppo dell'impasto.
Parametro del prodotto (specifica)
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Modello |
Capacità totale (l) |
Capacità di lavoro (L) |
Potenza motore (KW) |
Velocità della lama (giri/min) |
Metodo di scarico |
Metodo di riscaldamento/raffreddamento |
|
NH/NHZ-0,25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
Scarico inclinabile |
Riscaldamento elettrico / Riscaldamento a vapore / Raffreddamento ad acqua- / Riscaldamento/Raffreddamento a Circolazione Esterna |
|
NH/NHZ-0,5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
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NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
Scarico inclinabile / Scarico per estrusione a vite / Scarico con valvola a sfera / Scarico personalizzato |
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NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
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NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
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NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
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|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
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|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
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|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
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NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
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NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
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NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
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NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
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NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
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NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
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NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
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NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
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I parametri di cui sopra sono solo di riferimento e parametri specifici devono essere regolati in base ai materiali. |
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Caratteristiche e applicazione del prodotto
L'inverter agisce come un avviatore graduale, aumentando la velocità senza inviare uno shock a pieno-carico al cambio. Una volta che il materiale è in movimento, l'operatore può utilizzare una fase di bagnatura più rapida e poi un impasto più lento e a coppia maggiore-.
Il pacchetto di azionamento è organizzato attorno ad una transizione: prima il mangime sfuso, poi l'impasto resistente. WEG fornisce il motore, Guomao trasporta la forza, Siemens controlla la velocità, NSK supporta la linea d'asse e Schneider/Chint proteggono il pannello. L'accoppiamento della cinghia fornisce un ammortizzatore per un sovraccarico improvviso; l'accoppiamento diretto è adatto a un carico rigido e-ben compreso.
Componenti e caratteristiche principali
Questo modello è utile quando una ricetta ha più di uno stato materiale. Le note seguenti spiegano la selezione dal profilo di sovraccarico che un team di produzione può osservare durante una prova.





Motore WEG
Il motore WEG è dimensionato per l'estremità spessa della formulazione, non solo per l'avvio a flusso libero-. Ciò lascia la coppia utile disponibile man mano che l'impasto si sviluppa.
Riduttore Guomao
Il riduttore Guomao fornisce il percorso della forza tra motore e pale. La cinghia o l'accoppiamento diretto vengono selezionati in base al comportamento agli urti e il loro rapporto viene controllato con la gamma di velocità e il ciclo di lavoro.
Invertitore Siemens
Un inverter Siemens conferisce al processo un avvio graduale e una scelta pratica in ogni fase. L'operatore può ridurre il tempo di bagnatura senza forzare il funzionamento dell'impasto finale ad alta viscosità alla stessa velocità.
Cuscinetto NSK
I cuscinetti NSK supportano gli alberi quando la polvere sciolta diventa un impasto resistente. Mantenere la linea allineata limita gli urti del cambio, protegge le guarnizioni e mantiene il gioco della lama durante la transizione.
Componenti elettrici Schneider
I componenti elettrici Schneider forniscono al pannello una piattaforma familiare per la protezione dell'inverter, la logica di accoppiamento e l'assistenza locale. L'ambito di controllo può riflettere la tensione e gli allarmi di sovraccarico del cliente.
Applicazioni
Il modello di controllo della velocità- è utile quando un lotto cambia notevolmente tra il caricamento e la fine o quando una linea gestisce diverse formulazioni. Nella voce di riferimento 20 L, la tabella elenca la capacità di lavoro di 14 L, un motore da 4 kW e lame da 48/36 giri/min; il profilo definitivo arriva comunque dal processo.

Materiali chimici e adesivi
I sistemi in polvere-e-resina spesso iniziano liberamente e finiscono come un impasto denso. L'avvio graduale e la velocità selezionabile consentono all'operatore di seguire tale cambiamento invece di accettare un compromesso sulla velocità-fissa.

Gomma e plastica
I composti di plastica e gomma possono fornire improvvisi cambiamenti di carico mentre si riscaldano o assorbono il legante. Da questo comportamento è possibile scegliere la trasmissione a cinghia o diretta, con il controllo dell'inverter che protegge la transizione.

Carbonio e nuovi materiali
Carbonio, grafite e polveri caricate necessitano prima di essere bagnate e poi forzate. Un profilo di velocità graduale aiuta a distribuire il legante e quindi a mantenere la coppia senza aggiungere tagli inutili.

Materiali alimentari
Anche alcune formulazioni di impasti e ingredienti passano dal mangime sfuso a una massa pesante. Se è previsto l'uso sanitario, la finitura dei contatti e la pulizia sono specificate con il pacchetto di trasmissione flessibile.
Dettagli di produzione
La vista esterna mostra un'impastatrice standard-per carichi pesanti, un motore-riduttore e un armadio inverter predisposti per un servizio pratico. La scelta dell'accoppiamento può essere effettuata in base alla superficie del cliente e alle condizioni di sovraccarico note.






Armadio di controllo-a velocità di frequenza variabile
Il tipo di accoppiamento, la gamma di velocità, la potenza del motore, il supporto dei cuscinetti, l'utilità termica e lo scarico vengono confermati prima della fabbricazione. La voce di riferimento da 100 L elenca una capacità di lavoro di 70 L e un motore da 11 kW; la build selezionata viene confrontata con la formulazione effettiva.
Supporto per la qualificazione e l'ispezione del prodotto
Il PDI per l'impastatrice con controllo della velocità a frequenza variabile può includere l'avvio graduale e i controlli della velocità, l'ispezione del giunto, la temperatura dei cuscinetti, gli allarmi di controllo, le saldature visibili e i parametri di azionamento concordati. I record finali corrispondono alla cintura selezionata o alla disposizione diretta.


Consegna, spedizione e assistenza
Il telaio pesante e l'armadio dell'inverter sono fissati su un pattino di trasporto e imballati in legno rinforzato. Forniamo fotografie di caricamento, una garanzia di 12-mesi e supporto remoto per i parametri dell'azionamento e il primo avviamento.
Domande frequenti
D: Perché scegliere un motore a velocità variabile anziché un motore a velocità-fissa?
R: Il materiale non ha una resistenza costante. La velocità variabile consente alla macchina di bagnare rapidamente la polvere, quindi di rallentarla per ottenere un impasto duro mantenendo la coppia disponibile.
D: Quando dovremmo scegliere una trasmissione a cinghia o un accoppiamento diretto?
R: Una cinghia può fornire un utile buffer quando i sovraccarichi sono improvvisi o imprevedibili. L'accoppiamento diretto è adatto a un carico rigido ma-ben compreso in cui il massimo trasferimento di coppia è più importante.
D: Quali dettagli sono necessari per scegliere il pacchetto di guida?
R: Fornire la variazione di viscosità durante il ciclo, la dimensione del lotto, l'intervallo di velocità, la condizione di avvio e qualsiasi carico d'urto noto. Utilizzeremo queste informazioni per confrontare le opzioni di motore, riduttore e giunto.
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