Impastatrice a pressione

La materia prima leggera o elastica può trovarsi sopra le normali lame. I blocchi di gomma asciutti e l'EVA possono lasciare uno strato asciutto nella parte superiore, anche quando la parte inferiore del lotto è già in movimento. Questo è il punto in cui un coperchio a pressione guadagna il suo posto.

Il coperchio applica un carico controllato verso il basso mentre le lame continuano a piegare il lotto. Trattiamo la corsa del coperchio, la coppia motrice, le guarnizioni e gli interblocchi come un'unica sequenza e registriamo le condizioni di pressatura con la ricetta di miscelazione.

Quando il coperchio si abbassa, il motore WEG e il riduttore Guomao trasportano il carico aggiuntivo della lama. La stazione idraulica segue la corsa e la pressione del coperchio; Il controllo della velocità Siemens gestisce la variazione della velocità di lavoro, mentre Schneider e Chint proteggono il motore e gli ausiliari idraulici.

Un coperchio a pressione è utile solo quando la sua forza concorda con la coppia della lama e la sequenza di controllo. Le parti seguenti sono i punti che un acquirente può verificare prima di confrontare questo layout con un mixer convenzionale.

Motore WEG

Riduttore Guomao

Invertitore Siemens

Cuscinetto NSK

Componenti elettrici Schneider

Motore WEG

Il motore WEG viene selezionato per il momento in cui il coperchio ha un contatto maggiore e il batch offre la massima resistenza. Il margine iniziale viene controllato a quel punto, non solo durante la corsa libera.

Riduttore Guomao

Il riduttore Guomao imposta il movimento lento e potente della lama utilizzata sotto pressione. Il rapporto e il fattore di servizio vengono esaminati con il carico del coperchio, la densità della ricetta e il tempo di ciclo.

Invertitore Siemens

L'inverter Siemens consente all'operatore di modificare la velocità della lama mentre il coperchio si muove. Una fase di bagnatura più delicata può portare a un lavoro più intenso senza un passo improvviso durante la guida.

Cuscinetto NSK

I cuscinetti NSK assorbono la reazione ascendente da una camera caricata. L'allineamento mantiene gli alberi centrati e protegge la linea di tenuta mentre il coperchio è in servizio.

Componenti elettrici Schneider

I componenti Schneider forniscono lo strato di protezione e interblocco per il mixer e il coperchio. La logica di arresto, sospensione e riavvio è adattata alla procedura operativa del cliente.

 

Applicazioni

 

Si considera coperchio a pressione quando il materiale rimane leggero, elastico o difficile da bagnare. La voce di riferimento 20 L, ad esempio, elenca una capacità di lavoro di 14 L e un motore da 4 kW; la scelta finale segue comunque la sperimentazione materiale.

 

Gomma e plastica

Blocchi di gomma, EVA e materie prime polimeriche resilienti possono rimanere sopra le normali lame. Il coperchio aumenta il contatto nelle prime fasi del ciclo e riduce la necessità di spingere manualmente.

Materiali chimici e adesivi

Gli adesivi elastici e gli impasti polimerici densi possono resistere alla bagnatura dall'alto. La forza controllata del coperchio offre all'operatore un altro modo per guidare il materiale mentre l'azionamento trasporta la coppia.

Carbonio e nuovi materiali

Miscele leggere di carbonio e composti ricchi di polvere-potrebbero aver bisogno di aiuto per rimanere nella parte operativa della camera. Il carico e la velocità del coperchio vengono controllati insieme per la bagnatura e la dispersione.

Materiali alimentari

Alcuni alimenti leggeri e appiccicosi o materie prime dolciarie traggono vantaggio da un contatto più solido con le lame. I materiali sanitari e l'accesso per la pulizia vengono esaminati prima dell'approvazione.

La vista esterna mostra il coperchio a pressione, la camera a forma di W-, la stazione idraulica e la base di trasmissione pesante. La corsa del coperchio e i punti di manutenzione rimangono visibili, il che aiuta il team di manutenzione a pianificare l'accesso prima dell'installazione.

Prima della fabbricazione, confermiamo la forza di pressione, la corsa del coperchio, la guarnizione, l'interblocco, il gioco della lama e il metodo di ricezione dal comportamento del materiale. Per progetti più grandi, la voce di riferimento da 1.000 L mostra una capacità di lavoro di 700 L e un motore da 55 kW; tali valori rimangono soggetti al composto e al ciclo di lavoro.

Presso PDI possiamo controllare la corsa del coperchio, il mantenimento della pressione, gli interblocchi, la-rotazione della lama senza carico, la temperatura dei cuscinetti, le saldature e le guarnizioni visibili. La certificazione e le registrazioni di sicurezza vengono preparate per il sistema consegnato.

Esempio di certificato CE/EMC

Esempio di fascicolo tecnico

Il gruppo di pressione è protetto, la base è imbullonata a un pattino di trasporto e la macchina è rinforzata con legno rinforzato. Il caricamento di fotografie e le note di liquidazione dell'installazione-supportano la consegna, insieme a una garanzia di 12 mesi e alla messa in servizio remota.